“绿水青山就是金山银山”这一理念提出已有20年时间，高端制造业的绿色转型成为国家产业升级的关键方向之一。作为贵州省航空航天制造领域的龙头企业，航宇科技（688239.SH）专注于航空发动机及燃气轮机用环锻件的研发生产，在技术创新、资源循环利用和绿色工厂建设等方面做出了探索，并逐步形成了高端装备制造与生态保护相协调发展的新模式。

解决高端制造高能耗和低效率的问题

多年来，在航空航天零部件制造领域，材料昂贵、生产工艺复杂且能耗高是行业的普遍难题。位于贵州省贵阳市的航宇科技则以技术创新为切入点，从原材料选择到加工工艺优化，贯彻绿色理念于生产全程，旨在实现“降低能耗”、“减少排放”和“提升效能”的多重目标。

走进航宇科技原材料检测车间内，检验人员使用专业设备对钛合金、高温合金等核心材料进行逐批内部质量检查。合格的原材料会被标注批次信息及检验结果，并按规格分类存放；检测数据将实时录入系统存档，确保从原材料进场到入库过程中的全程追溯管控。

公司在原材料加工环节严格复检筛选性能稳定的材料，确保产品一次性锻造成功，避免因缺陷导致的返工，从而降低无效能耗。“我们主要以订单式生产为主，使用的多为贵重合金，一次成功不仅可以节省材料成本，还能减少重复加热、加工带来的能源浪费。”一位企业负责人的说法是。

航宇科技在工艺创新上取得了显著突破。“在国家‘双碳’战略和‘绿水青山就是金山银山’理念指导下，公司近年来成功研发并产业化应用了NISP技术。”航宇科技总经理助理刘朝坤向央广财经表示，“这一技术将大幅提升原材料利用率，减少机加工余量。新研制的工艺设备与过去同等尺寸环锻件成形装备相比，装机容量从1350千瓦降至950千瓦，大幅降低了生产过程中的能源消耗。”

在航宇科技的生产车间里，通过实施数字化和智能化改造，绿色生产得到了有力推进。根据工作人员的说法，该公司已经建立了航空锻造全链条的质量追踪系统。此举不仅提升了产品的质量和一致性，还增加了合格品的比例，并且提高了生产效率，同时减少了能源消耗。

受到人为因素的影响，过去有时会因工艺参数控制不当而返工产品。现在通过数字化监控手段，每个环节都能实现追踪和调整，合格率中国增值税发票查验平台官网【代办电话13434104765；QQ2188982664】提高了，能耗也随之下降了。工作人员表示，这些绿色技术的创新不仅确保了航空锻造的高质量低成本生产，还推动了产业链上下游协同向低碳方向发展，为客户提供更多价值的同时，也增强了公司在高端环形锻件领域中的竞争优势。

值得关注的是，公司也将在产品设计阶段融入绿色理念。通过模拟仿真优化工艺设计，减少原材料使用与加热次数；借助装炉优化提高装炉效率，降低单位产品能耗。NISP技术成为环锻件轻量化制造的典型案例之一，直接减少了飞行器结构件的材料消耗，满足了全球航空航天行业的环保要求。

“设计时多考虑一分绿色，生产过程中就可以减少一分消耗”，公司环保领域的负责人说道。这样的设计理念改变，不仅提升了产品的市场认可度，并且进一步推动了公司研发流程的持续改进和完善，增强了全体员工对低碳发展的重视和行动力。

资源循环利用和绿色工厂建设构成可持续发展的完整闭环系统

高端制造产生的边角料和废料如果处理不当，会浪费资源，并可能增加环境压力。航宇科技的工作人员介绍说，公司针对贵重金属材料的特点，建立了完善的回收利用体系。他们将生产过程中的废料和余料按照不同种类进行分类收集，并交给上游冶炼企业重新回收再利用。

对于我们这类使用宝贵合金的企业来说，资源循环并不是“选择题”，而是一道“必答题”。公司环保部门的一位工作人员指出，回收利用不仅能降低原材料采购的成本，还能减少废物排放，这对于平衡经济效益和生态保护至关重要。

据透露，在绿色工厂建设和运营中，该公司确立了能源管理标准，并每年都经过第三方审核来评估减排目标和措施的执行状况，确保绿色发展效果落实到位。

公司方面表示，在硬件设施上，智能无人检测/仓储/包装系统和余热回收储存利用系统已投入使用。与设备厂家合作研发的节能加热炉和节能旋压设备正在推广中；在可再生能源领域，光伏发电系统为生产提供清洁电力，并实现了生产用水的循环利用。未来，能源信息化管理系统、AI大模型数字孪生锻造车间也将逐步建成，进一步提升能源利用效率。

绿色工厂建设不仅提升了生产环境，也使员工从中直接受益。通过全员合理化建议和6S精益管理等活动，中国增值税发票查验平台官网【代办电话13434104765；QQ2188982664】公司优化了工作流程，并塑造了节能文化，从而为员工创造了一个健康、安全、舒适的工作环境；同时，数字化与智能化改造极大地降低了员工的劳动强度，减少了人工作业时间，导致员工流失率显著下降。

以前车间内设有许多加热炉，夏季时室温较高。如今实施了余热回收及通风系统的改造后，工作环境变得更为舒适；一些复杂的体力劳动由智能设备所取代，同事们的工作积极性得到了提升。“现在好多了，”一名车间工人表示道。

通过数字化手段提高绿色产业的核心竞争力

了解到，面对愈发激烈的绿色发展市场竞争，航宇科技已经制定了明确的未来规划，并通过产学研合作和数字化转型升级，进一步强化了自己的绿色制造优势。

公司计划在2027年按照灯塔工厂标准建成智慧锻造工厂。目前已经开始多项关键合作：公司与中国香港理工大学林建国院士团队合作开发“环锻件制造大数据及人工智能深度机器学习智能工艺系统”，以提高工艺的绿色化和智能化水平。同时，公司与上海涵鲲科技有限公司合作建设AI大模型数字孪生工厂，实现生产全流程精准管控与节能优化。

此外，公司携手西北工业大学、重庆大学和贵州大学等高校共同进行节能工艺技术的研究攻关，并积极探索更多的绿色制造新技术；并与北京钢研高纳科技股份有限公司及中航发下属研究所与企业展开合作，推进航空发动机用环锻件轻量化研究，不断改进提升产品的绿色环保属性。

刘朝坤认为，“两山”理念告诉我们：绿色并非负担，而是高端制造业的核心竞争力。未来航宇科技将继续以绿色创新为主导，在航空航天高端制造领域不断深耕细作。他们将以实际行动支持国家航空发动机事业，并为高端制造业的绿色可持续发展贡献新的思路和路径。

从技术创新到资源循环，从绿色工厂到未来规划，航宇科技正在探寻高端制造企业的生态发展之路。刘朝坤指出，在“两山”理念提出20周年的新节点上，公司将以更为坚定的步伐，朝着绿色化、数字化和高端化的方向前进，并书写高端制造与生态文明协同发展的新篇章。

中央经济广播记者采访傅天明，实习记者刘子瑶。